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金型・設計・製造部門

金型・設計・製造部門

プラスチック成形品の企画から
金型製作・成形・組立まで一貫生産

設計からご提案することでコストメリットを実現します。
金型の設計・製作からご提案できるのが当社の強み。
新製品、新機種の開発にあたっては、最終製品を想定しながら、組立しやすい形状をご提案。
金型設計・製作～成形・組立まで一貫して行うことで大幅な工数削減効果が期待できます。

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株式会社大手の金型製作技術の特徴

綿密な打ち合わせを基に組立VEをご提案

お客様のイラスト図や図面・3Dデータを基に綿密な打合せを行い、流動解析ソフト等を駆使して最良の金型構造を提案・製作出来るのが弊社の強みです。
また、新製品・新機種開発時には顧客要求をベースにし、量産成形性を考慮はもとより、最終製品等の組立VEをご提案し、金型製造・量産成形・組立を一貫して行うことで、
顧客様での2次組立・3次組立等のコスト低減削減効果が期待できます。

改善前
改善後

高品質な品質管理、生産管理を保証

最新CAD・CAMでの加工データを高速マシニングセンタV33 V33iに0.1μ単位で一括送信し、高精度の金型作成を施します。

デジタル管理された最新鋭の工作機をそれぞれの知識、経験を活かしシステム、管理部門と緻密な連携で金型起工します。

金型修正・メンテナンスにも対応

社内で金型設計・製作も行っていることから、金型の修正や微調整も即座に対応することができます。

主な使用素材

  • エラストマー樹脂
  • PA樹脂
  • PC樹脂
  • ABS樹脂
  • POM樹脂
  • PBT樹脂
  • PP樹脂
  • PC/ABS樹脂
  • PMMA樹脂など

金型製作・CAD・CAMフロー

主な納入事例

  • スマートフォン・携帯用部品
  • パソコン用部品
  • サーバー用部品
  • 銀行金融機器端末用部品
  • 流通機器端末用部品
  • 光ファイバー部品
  • メカトロニクス関連部品
  • 自動車・カーナビ部品